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（軍聞社記者陳傳奇專訪）在海軍左營支援指揮部俥鑄廠內，機具運轉聲此起彼落，官兵依序進行加工與修復作業，確保艦艇零件維持良好妥善。擁有超過30年工作經驗的俥鑄廠領班謝世杰士官長，長年投入後勤維修第一線，從基層技術人員一路累積經驗，現今肩負起統籌產製流程與傳承技術的重任，成為支援場內穩定後勤的重要力量。 　談及俥鑄廠的工作內容，謝領班表示，實務上涵蓋鑄造、加工與修復等不同領域，官兵須依艦艇實際損壞情形，靈活運用各項技術配合處理。由於多數艦艇裝備原始設計圖已不易取得，維修時往往無法照表施工，只能從損壞結果回推原始尺寸與結構，透過多次試作與修正，才能讓裝備恢復原有性能，這也是後勤維修工作中最具挑戰性的地方。 　在人員培訓方面，謝領班指出，俥鑄廠相當重視基礎養成，新進官兵除須取得勞動部認證的相關專業證照外，也會透過實際操作逐步熟悉工序。教學初期由資深人員採「一對一指導」，從量測、加工到修復作業，讓官兵建立正確觀念；待基本能力穩定後，才逐步交付具挑戰性的任務，要求官兵自行思考、判斷與修正，避免只停留在操作層次，而忽略原理理解。 　謝領班認為，技術傳承不只是教會怎麼做，更重要的是讓官兵知道「為什麼要這樣做」。因此在日常工作中，除了示範操作流程，也會引導官兵從失敗中學習，透過反覆嘗試累積經驗，真正將技術內化成能力，才能在面對不同裝備狀況時，獨立完成任務。 　談到關鍵維修技術「噴鋼」作業，謝領班表示，這項技術常用於修復轉子、軸類等磨損部件，透過高溫噴灑金屬粉末，使受損工件恢復尺寸，再配合後續加工完成修復。相較於重新採購新裝備，噴鋼作業可有效降低成本，並避免採購時程影響艦艇維修進度，是支援場長年累積的重要經驗成果之一。 　對於未來，謝領班表示，俥鑄廠將持續鼓勵官兵參與技能競賽及與學校策略聯盟交流，吸收新技術與新觀念，讓傳統經驗能與新工具結合，逐步縮短維修時程、提升設備使用精度。他也期盼透過制度化訓練與穩定傳承，讓多年累積的實務經驗得以延續，持續為艦艇後勤支援提供可靠技術能量。

為提升零附件與艦艇設備的適配性，俥工官兵持續精進專業技能，運用電腦輔助設計與製造技術，結合傳統工藝與數位化流程，並配合噴鋼修復作業，處理軸類等磨損部件，恢復零件原有尺寸與性能，透過精準加工支援海軍艦艇穩定運作。海軍支援場內，俥工官兵依據設計圖操作俥床與銑床，針對鑄造成型或經噴鋼修補後的零附件，反覆進行切削、量測與修正，確保尺寸與規格符合使用需求。（軍聞社陳傳奇）